Perkembangan teknologi manufaktur dan digitalisasi industri telah mendorong penggunaan metode yang mampu mempercepat proses pengembangan serta reproduksi suatu produk. Salah satu metode yang banyak diterapkan adalah reverse engineering, yaitu proses untuk memperoleh informasi mengenai desain, struktur, fungsi, dan karakteristik suatu produk atau komponen melalui analisis terhadap objek yang telah ada (Raja & Fernandes, 2008). Dalam bidang teknik dan desain, reverse engineering tidak hanya berfungsi sebagai metode untuk merekonstruksi data suatu komponen, tetapi juga sebagai sarana pembelajaran untuk memahami prinsip kerja, material, struktur, proses manufaktur, dan perakitan suatu produk. Melalui aktivitas analisis dan evaluasi terhadap produk yang telah ada, pengguna dapat memperoleh pengetahuan yang mendukung pengembangan maupun inovasi produk baru (Dwinandana, 2022). Seiring dengan perkembangan teknologi, proses reverse engineering semakin didukung oleh penggunaan teknologi 3D scanning yang mampu mengubah objek fisik menjadi model digital. Proses ini dilakukan melalui pemindaian tiga dimensi untuk menghasilkan data point cloud yang kemudian diolah menggunakan perangkat lunak CAD menjadi model tiga dimensi yang dapat dimanfaatkan untuk dokumentasi, analisis, maupun pengembangan produk (Raja & Fernandes, 2008; Dwinandana, 2022) Sebelum melakukan proses reverse engineering menggunakan teknologi 3D scanning, pengguna perlu memahami spesifikasi dan fungsi setiap komponen pada perangkat CR-Scan Ferret Pro. Pemahaman terhadap karakteristik perangkat akan membantu pengguna menentukan metode pemindaian yang tepat sesuai dengan jenis objek yang akan dipindai. CR-Scan Ferret Pro merupakan pemindai tiga dimensi portabel yang menggunakan teknologi Infrared Structured Light Scanning untuk memperoleh data geometri objek secara akurat. Teknologi ini bekerja dengan memproyeksikan pola cahaya inframerah ke permukaan objek dan menangkap perubahan pola tersebut menggunakan kamera khusus. Data yang diperoleh kemudian diolah menjadi model digital tiga dimensi. 4.1 Proses Scanning Setelah software Creality scan sudah di download dan sudah terkoneksi ke Laptop/komputer/handphone maka proses scanning siap dilakukan 4.2 Poincloud Fusion Setelah proses pemindaian (scanning) selesai dilakukan, tahap berikutnya adalah point cloud fusion, yaitu proses penggabungan ratusan hingga ribuan frame point cloud menjadi satu kesatuan data dengan kualitas yang lebih baik. Pada tahap ini, resolution merupakan salah satu parameter yang sangat penting karena memengaruhi tingkat detail model yang dihasilkan. Semakin kecil nilai resolution yang digunakan, semakin banyak detail objek yang dapat dipertahankan, namun waktu pemrosesan yang dibutuhkan juga akan semakin lama. Sebaliknya, jika nilai resolution terlalu besar, beberapa detail atau bagian model berpotensi hilang. Untuk objek berukuran kecil, khususnya yang memiliki dimensi kurang dari 25 cm, atau untuk kebutuhan yang memerlukan tingkat detail tinggi, disarankan menggunakan resolution sebesar 0,1 mm hingga 0,15 mm. Penggunaan resolution 0,1 mm umumnya mampu menghasilkan detail yang baik dan memadai untuk sebagian besar objek hasil pemindaian.